FZSJ廢油再生基礎(chǔ)油設(shè)備 ?
? ? ? 隨著石油資源的日益枯竭、人們環(huán)保意識的增強以及油價的不斷上漲,廢潤滑油的再生利用受到了世界各國的高度重視。各國都對各種機器的潤滑油規(guī)定了換油期或換油標準。對一個國家來說,每年換下的廢油量很大。而廢潤滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機化合物及化學添加劑,這些廢油若被丟棄或燃燒,不僅造成能源的極大浪費,而且會造成嚴重的環(huán)境污染。因此,廢油的再生利用既可以節(jié)約能源、變廢為寶,又可以減少其對環(huán)境的污染,具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
1、低成本高效率的化學添加劑:整個系統(tǒng)可以不加入任何添加劑也可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)油。在常壓狀態(tài)下,廢機油超過400度就會裂解成為柴油,在減壓情況下300度廢機油就會裂解為柴油,我司加入堿性添加劑,主要是為了防止廢油在300多度高溫下裂解為柴油,有延遲裂解的作用,從而提高基礎(chǔ)油的回收率,也使蒸餾出來的基礎(chǔ)油沒有任何異味。催化劑成本非常低也易于購買,每處理一噸廢機油的化學催化劑的使用成本約為160-180人民幣
2、多種生產(chǎn)模式結(jié)合:可采用分批生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)。當處理量低于10噸每天,可以采用分批處理,因為處理量適中,蒸餾釜不需要太大,所以不要太多加熱時間即可在真空下把廢油加熱到350度,從完成整個生產(chǎn)過程。若處理量大于10噸每天,采用連續(xù)生產(chǎn)的方式,預處理單元和主蒸餾釜連續(xù)運作, 24小時不停止加熱,原料進成品出的方式,從而大大節(jié)約加熱成本,提高生產(chǎn)效率。如果30噸每天還使用分批的方式,則需要超過24小時的時間進行加熱,處理量嚴重達不到預期,也增加加熱成本。
3、操作簡單,日產(chǎn)五十噸的設(shè)備只需三到四人即可操作,可根據(jù)客戶要求設(shè)置自動化操作。
4、能耗低:多種加熱方式,可用柴油,天然氣等多種加熱方式,采用意大利進口燃燒機,運用熱氣加熱腔原理加熱,并非傳統(tǒng)的直接加熱,也不需要鍋爐導熱油類的介質(zhì)進行二次熱交換加熱,大大節(jié)約加熱能耗。整個加熱無任何煙體和氣味產(chǎn)生。處理后所剩下的油泥亦可作為瀝青和重質(zhì)燃料油使用.
5、高效釜式攪拌蒸餾
6、回收率高,再生油可以達到八成以上的高回收率
7、高效的真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)由水循環(huán)真空泵,油式真空泵,羅茨真空泵組成,另有一套備用真空系統(tǒng)。由于廢油中含有1-3%的水,在水沒有被蒸餾冷卻前必須使用水循環(huán)真空泵,再廢油中的水分被蒸餾出來后,再切換為油式真空泵如果只單一使用油式真空泵,長期使用后廢油中的水蒸氣就會破壞整個真空系統(tǒng),從而大大增加運行成本。
8、高質(zhì)量的再生油,和空氣接觸三個月不會產(chǎn)生氧化,變色.
9、本公司將為客戶提供交鑰匙工廠式的服務(wù),提供全套生產(chǎn)技術(shù),進行設(shè)備制造、安裝調(diào)試、指導開工生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù):
序號 | 參數(shù)名稱 | 單位 | 蒸餾再生潤滑油技術(shù)指標 |
輕質(zhì)基礎(chǔ)油 | 中重質(zhì)基礎(chǔ)油 |
1 | 粘度 | mm2/s | 16-32 | 28-72 |
2 | 色度 |
| ≤1.2 | ≤1.5 |
3 | 含水量 | PPm | ≤50 | ≤50 |
4 | 殘?zhí)?/span> | % | ≤0.1 | ≤0.1 |
5 | 閃點(開口) | ℃ | ≥180 | ≥185 |
6 | 酸值 | mgkoH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |
7 | ?顏色 |
| 淡黃色、透明 | 淡黃色、透明 |
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